Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: LIANZHONG
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1
Cena: negotiable
Zasady płatności: L/C, T/T, D/P, D/A
Wysokiej wydajności kondensacja krystalizacja Slicer
Rzeźbiarka kondensacyjna to urządzenie stosowane w produkcji przemysłowej, głównie do przekształcania podgrzewanych ciekłych surowców w twarde kawałki w procesie chłodzenia i rzeźbiania.Jest zazwyczaj wykonana ze stali nierdzewnej i ma takie elementy jak korytarz, rolki chłodzące i regulowalny urządzenie noża do cięcia.
Jego zasadą działania jest wstrzykiwanie nagrzewanych ciekłych surowców do koryta urządzenia, a następnie schłodzenie ciekłych surowców do określonej temperatury przez rolkę chłodzącą.płynny surowiec jest transportowany do przodu urządzenia i przecinany przez regulowane urządzenie noża do kroienia w celu utworzenia płatków stałychTo urządzenie może nie tylko przekształcić ciekłe surowce w płatki stałe, ale także przeciąć surowce, które zostały schłodzone i przekształcone w kryształy.
Cięcia kondensacyjne są szeroko stosowane w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym i innych przemysłach do produkcji różnych materiałów stałych lub kryształów,oraz osiągnięcie precyzyjnej kontroli i automatyzacji procesu produkcji.
Wydajność i cechy produktu:
1. Istnieją trzy metody karmienia: karmienie górne, karmienie tylne i karmienie dolne. Zgodnie z cechami materiałów chemicznych istnieją typ single drum i typ double drum.
2Izolacja wnętrza obejmuje izolację parową, izolację cyrkulacji oleju cieplnego i izolację elektryczną.
3Urządzenia te podzielone są na otwarte, półzamknięte, całkowicie zamknięte, próżniowe i ochronne.
4Materiały do piły to mosiądz, fosfor brąz, nylon, bakelit i piły ze stali stopowej.
5System rozładowania ma jedno rozładowanie, podwójne rozładowanie itp.
Specjalne wymagania: regularny kształt i rozmiar materiału mogą zapewnić jednolitość grubości i rozmiaru materiału.
7System chłodzenia lub (ogrzewania) jest podzielony na typ płaszcza lub typ sprayu.Może poprawić wydajność wymiany ciepła i zwiększyć wytrzymałość bębna, a także zwiększyć produkcję produktu.
8Woda chłodząca przyjmuje uszczelnienie opakowania lub złącze obrotowe, które mogą niezawodnie zapobiegać wyciekom wody, a nowy proces jest stosowany w celu zmniejszenia zużycia wody chłodzącej.
9Na obu końcach bębna znajdują się warstwy izolacyjne i ścieracze boczne.więc nie ma zużycia mocy tarcia na obu końcach bębna, eliminując problem niestabilnego uruchamiania z powodu nagromadzenia się materiału na powierzchni końcowej.
Cechy
Wydajność osiąga poziom nowoczesnego zagranicznego sprzętu
Ciągła zmienna prędkość, regulowana prędkość bębna
Wyroby z tworzyw sztucznych (z wyłączeniem tworzyw sztucznych)
Wysoka precyzja bębna obrotowego
Sprzęt ma kompaktową strukturę i niewielką powierzchnię podłogową.
Szeroka adaptacyjność, łatwa i elastyczna obsługa
Taśmy z materiałem z półrurą, bezpieczne i niezawodne
Wykorzystanie wielu zestawów ścieraczy, elastyczna regulacja
Chłodzenie wodą rozpylającą, dobry efekt chłodzenia
Wielofunkcyjny, może być stosowany zarówno do łuszczenia, jak i suszenia
Specyfikacje i modele |
Specyfikacje bębna |
Moc silnika KW |
Prędkość cięcia/min Kontrola częstotliwości |
Wymiary odniesienia, mm | ||
L | W | H | ||||
/SQJ400 /została wyłączona | 400×400 | 3 | 2-10 | 1350 | 800 | 1200 |
SQJ600I | 600 × 600 | 3-4 | 2-10 | 1550 | 1000 | 1400 |
SQJ600II | 600×800 | 3-4 | 2-10 | 1750 | 1000 | 1600 |
/SQJ800 | 800 × 800 | 4 i 5.5 | 2-10 | 1750 | 1200 | 1800 |
SQJ800II | 800 × 1000 | 4 i 5.5 | 2-10 | 1950 | 1200 | 1800 |
SQJ1000I | 1000 × 1000 | 4 i 5.5 | 2-10 | 1950 | 1400 | 2000 |
SQJ1200 | 1200×1200 | 5.5-7.5 | 2-10 | 2200 | 1600 | 2200 |
SQJ1200II | 1200×1500 | 5.5-7.5 | 2-10 | 2600 | 1600 | 2200 |
SQJ1500 l | 1500×1500 | 5.5-7.5 | 2-10 | 2600 | 1900 | 2400 |
SQJ1600 | 1600×1800 | 7.5-11 | 2-10 | 3000 | 2000 | 2500 |
SQJ1800. | 1800×1800 | 11-15 | 2-10 | 3000 | 2200 | 2600 |
SQJ1800II | 1800×2000 | 11-15 | 2-10 | 4200 | 2100 | 2600 |
SQJ2000 l | 2000×2000 | 11-15 kW | 2-10 | 3700 | 2500 | 2800 |
SQJ2000II | 2000×2500 | 15- 18,5 kW | 2-10 | 3700 | 3000 | 2800 |
SQJ2000 | 2000×3000 | 15- 18,5 kW | 2-10 | 4700 | 2400 | 2800 |
Zastosowanie
Klasyfikacja | Przykłady materiału do zastosowania |
Bezwodor maleinowy organiczny |
parafiny, asfaltu, kaprolaktamu, p-nitrochlorobenzenu, katecholu, p-diklorobenzenu, bezwodoru trimelitu, m-hydroksy, 1,8-diaminonaftalenu, diaminodifenylometanu, N-fenylmaleimidu,trymetylolpropan, polidietanol, oktylendiol Alkohol, wosk polietylenowy, octan poliwinylu, TMP, paraformaldehyd, kwas dodecahydroksystearynowy, fosforan trifenylu (TPP), MS, chlorek metylu itp. |
Rodzaje nieorganiczne | siarka, siarczan alkaliczny, siarczan alkaliczny, siarczan aluminium, chlorek wapnia, soda żądlana, siarczan sodu itp. |
Substancje chemiczne | 4010NA, 4020, RD, DTPD i inne przeciwutleniacze; plastyfikatory takie jak Aflux, Aktiplest, Z-80, plastyfikatory A, plastyfikatory B, soli kobaltu organicznego serii RC, MOCA, środki wspomagające leczenie skóry,czynniki czynne na powierzchni, dodatki do tworzyw sztucznych, dodatki do kauczuku, organiczne sole paladium, wosk ochronny itp. |
Oleochemiczne | kwas stearynowy i jego sole, kwasy tłuszczowe (alkohole) i ich sole, glicerolipidy, DMP-100, glicerolipidy z żywicy, olej palmowy itp. |
Żywice | żywica PF, żywica tackifying, żywica terpenowa, żywica żywica, żywica fenolowa, żywica polimeryzowana, żywica epoksydowa, żywica poliamidowa, żywica naftowa C5-C9 |
Pozostałe | klej na gorąco, emulgowane materiały wybuchowe, żelatyna, wosk pszczeły, fosforosilikat sodu, termowytrzymałe związki formowe, materiały gumowe i plastikowe, materiały z dna wodnika próżniowego,materiały elektroniczneDTPT, nawozy na bazie azotu, nawozy na bazie azotu, PP. |